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硬齿面齿轮减速机铸铝用途

在减速机系列中我们能常常见到离心铸铝的材料设备,是硬齿面齿轮减速机铸铝用途上的一个材料质量问题,离心铸铝设备比较简单,常用于铸造小型感应电动机铝笼转子、中等批量以下的生产。但转子尺寸太小时,不能应用,例如微型控制用伺服机转子不能采用。

例如我们以城邦品牌的减速机为例:在铸造时,铸铝模连同转子铁心被装在立式离心机上。开动离心机,同时浇入铝水,借助离心力的作用使铝液填满槽内、端环和风叶,在离心力作用下凝固成铸件,城邦减速机在生产过程中十分注重材料的选择,铸铝是在减速机中比较常用的材料,但是材料之间也分质量现在我们说说离心铸铝的“模”。

离心铸铝模分上、中、下模。其顶端开有排气槽和排气塞,中模由两个半圆块组成,环包铁心。固定铁心的心轴和压板也是重要组成部分.心轴的落菇状顶部和上模形成的内浇口.在离心力作用下,可使铝液沿槽孔受向下的分力,铝水填充速度比只受重力作用的填充速度大,并且在冷凝过程中也始终受这个力的作用。

浇铸时,离心机起动时间与浇铸速度要配合好。一般是先起动离心机,随之即浇铝水,铝水浇铸的时间和速度大致可以这样确定:浇完约3/4铝水时。离心机转速才达到额定。铝水浇完后.离心机再旋转一段时间,使铝水填满型腔。使铸件组织致密。由于离心铸铝比压力铸铝的比压力低,填充速度也慢,故离心铸铝的铝液浇铸温度比压力铸铝高,可达到800r-.而且由于同样原因,铸模和铁心都需要均匀预热一般预热温度可为350-4501C.预热温度低,可能使型腔填不满,造成废品。

铸模的转速对铸件质量很有影响。转速低,离心力不足,可能造成铸件组如不致密或填充不满;转速过高,可能产生端环甩空现象。具体转速值的选取与转了的外径有关.直径小,转速高。铁心直径为50-100毫米时,转速可相应取为1450---1800转分。因为城邦这个品牌的减速机在材料铸铝上的选择比较好,所以减速机的质量和稳定性调节得很好,如果一些比较差的减速机,在选材上选用质量差的材料做硬齿面齿轮减速机材料,你直接可以在重量上感觉出来,所以减速机在铸铝设备上要十分重视。

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